Trong lĩnh vực công nghiệp hóa dầu, bi gốm chủ yếu được sử dụng làm vật liệu đóng gói cho lò phản ứng, tháp tách và tháp hấp phụ. Bi gốm có các tính chất vật lý tuyệt vời như khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và độ cứng cao, đóng vai trò quan trọng trong sản xuất hóa dầu.
Vì được sử dụng rộng rãi nên lượng khách hàng tương đối ổn định. Tháng này, khách hàng cũ của chúng tôi đã mua lại một lô bi gốm có kích thước 3mm & 6mm & 13mm & 19mm.
Bi gốm được sử dụng để làm đầy, vì vậy một số người gọi chúng là bi gốm đóng gói. Bởi vì các tính chất hóa học của bi gốm trơ tương đối lười biếng, chúng rõ ràng không phản ứng hóa học trong toàn bộ lò phản ứng. Chúng được sử dụng để hỗ trợ và bao phủ chất xúc tác để ngăn chất xúc tác dịch chuyển. Khí hoặc chất lỏng trong lò phản ứng có nhiệt độ. Việc đổ đầy trên và dưới của bi gốm ngăn không cho khí hoặc chất lỏng thổi trực tiếp vào chất xúc tác, giúp bảo vệ chất xúc tác. Hình dạng của bi gốm có lợi cho việc phân phối khí hoặc chất lỏng đồng đều. Thúc đẩy các phản ứng hóa học hoàn chỉnh hơn.
Bi gốm cũng có thể thêm AL2O3 với các thành phần khác nhau theo điều kiện ứng dụng cụ thể. Chúng có một số khác biệt về ứng dụng và hiệu suất.
- Hàm lượng nhôm: Bi gốm hàm lượng nhôm cao thường có hàm lượng nhôm cao hơn, thường là hơn 90%, trong khi hàm lượng nhôm của bi gốm hàm lượng nhôm thấp thường nằm trong khoảng 20%-45%.
- Khả năng chống axit và kiềm: Vì bi gốm nhôm cao có hàm lượng nhôm cao hơn nên có khả năng chống axit và kiềm tốt hơn và có thể chịu được sự ăn mòn từ môi trường axit và kiềm. Tuy nhiên, bi gốm nhôm thấp có khả năng chống ăn mòn tương đối yếu trong môi trường axit hoặc kiềm mạnh.
- Độ ổn định nhiệt: Bi gốm alumina cao có độ ổn định nhiệt tốt hơn bi gốm alumina thấp và có thể chịu được môi trường nhiệt độ cao. Điều này làm cho bi gốm alumina cao được sử dụng rộng rãi hơn trong các ứng dụng như phản ứng xúc tác nhiệt độ cao hoặc tháp chiết nhiệt độ cao.
- Hiệu suất đóng gói: Bi gốm nhôm cao có độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn tốt và liên kết ranh giới hạt mạnh, do đó chúng có khả năng chống va đập và độ bền cao hơn. Bi gốm nhôm thấp có khả năng chống mài mòn tương đối yếu hơn và phù hợp với một số ứng dụng độn chung.
Nhìn chung, bi gốm nhôm cao có hiệu suất tốt hơn về khả năng chống axit và kiềm, độ ổn định nhiệt và khả năng chống mài mòn, và phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn; trong khi bi gốm nhôm thấp phù hợp cho nhu cầu chất độn chung. Khi áp dụng một ứng dụng cụ thể, nên chọn vật liệu độn gốm phù hợp theo nhu cầu cụ thể.
Thời gian đăng: 06-12-2024