29-07-2022
1. Hiệu suất phân tách của bao bì có cấu trúc cao và tốc độ trích xuất của tháp chỉnh lưu cao.Tốc độ chiết oxy và nitơ của thiết bị tách không khí được chia thành hai loại: tốc độ trích của bộ thiết bị hoàn chỉnh và tốc độ trích của tháp chỉnh lưu.Do tốc độ chiết của bộ thiết bị hoàn chỉnh và công suất của thiết bị tách khí.Sản lượng sản phẩm lỏng có liên quan đến các yếu tố khác.Rất khó để đo lường hiệu quả phân tách cao của bao bì có cấu trúc.Tốc độ chiết của cột chỉnh lưu và tốc độ chiết của argon có thể thể hiện tốt hơn mức thiết kế của nhà máy tách khí.thiết bị phụ.Tỷ lệ hút oxy của tháp chỉnh lưu đã đạt hơn 99%;tỷ lệ chiết xuất argon đã đạt 79%.
Giá trị vận hành của hàm lượng oxy trong nitơ nước thải ở tháp trên là chỉ số chính về tốc độ chiết của quá trình chỉnh lưu và chiết.Đo lường thực tế cho thấy hàm lượng oxy trong nitơ nước thải có thể nhỏ hơn 0,1%, thậm chí đạt tới 150-200x10-4%.
Cột trên của bao bì có cấu trúc và cột argon thô có hiệu suất tách cao, đó là nhờ áp suất vận hành giảm đáng kể.Áp suất vận hành càng thấp thì việc tách oxy, nitơ và argon càng thuận lợi và việc tách oxy và argon càng thuận lợi..Nhìn chung, tốc độ chiết oxy có thể tăng từ 1% đến 3%;tốc độ chiết xuất argon có thể tăng từ 5% đến 10%.
Tốc độ chiết của tháp chỉnh lưu cũng phụ thuộc phần lớn vào lượng không khí giãn nở đi vào tháp phía trên, điều này ảnh hưởng lớn đến tốc độ chiết argon.Do đó, hiệu suất đẳng entropy của bộ giãn nở tuabin và tỷ số tăng áp của bộ tăng áp liên tục tăng lên., là mấu chốt để tăng tốc độ chiết của cột chưng cất.
2. Khoảng trống của bao bì có cấu trúc lớn, năng lực sản xuất lớn và đường kính của tháp giảm để thuận tiện cho việc vận chuyển
Độ xốp của bao bì có cấu trúc có thể đạt tới hơn 95%.Trong cột tấm sàng, diện tích của tấm lỗ chiếm khoảng 80% tiết diện của cột và tốc độ mở khoảng 8 đến 12%, thấp hơn nhiều so với tốc độ rơi không khí của bao bì lớp.Với cùng một tải trọng, tỷ lệ đường kính cột của cột đóng gói Tháp khay sàng nhỏ;nhìn chung diện tích mặt cắt ngang của nó chỉ bằng ~70% tháp khay sàng, thuận lợi cho việc vận chuyển cho các nhà máy tách khí quy mô lớn.
3. Bao bì có cấu trúc có khả năng giữ chất lỏng ít hơn, tỷ lệ chất lỏng và khí hoạt động lớn hơn và độ đàn hồi cao hơn, đồng thời điều kiện làm việc thay đổi nhanh chóng.
Tải trọng vận hành của tháp khay sàng bị giới hạn bởi rò rỉ sàng và tốc độ ngập chất lỏng, trong khi tháp đóng gói chỉ bị giới hạn bởi tốc độ ngập chất lỏng, do đó tải vận hành của chúng có thể thay đổi trong phạm vi rộng và phạm vi tải thiết kế của tháp đóng gói có thể đạt tới 40 % ~120%, sản lượng oxy của tháp trên của bao bì có cấu trúc của nhà máy tách khí 12000m3/h của Nhà máy Gang thép số 5 Thượng Hải có thể được điều chỉnh trong phạm vi 9000~14000mm3/h và tải trọng vận hành phạm vi chỉ là 75% ~ 117%.
Do tháp đóng gói có lượng chất lỏng nhỏ nên thường chỉ chiếm từ 1% đến 6% thể tích tháp, trong khi tỷ lệ giữ chất lỏng của tháp khay sàng là 8% đến N% thể tích tháp.Thời gian lưu trú ngắn và độ giảm áp suất vận hành nhỏ, điều này cũng có lợi cho việc vận hành các điều kiện làm việc thay đổi, nhưng cần được xác minh trong hoạt động thực tế của các điều kiện làm việc thay đổi trong tương lai.
4. Thời gian khởi động của máy được rút ngắn đáng kể
Quá trình khởi động của nhà máy tách khí không phải là hoạt động đầu ra sản phẩm nên việc rút ngắn thời gian khởi động là một trong những cách để nhà máy tách khí tiết kiệm năng lượng, giảm thất thoát.Sau khi sử dụng bao bì có cấu trúc hiện có, lượng chất lỏng chứa trong quá trình chỉnh lưu thông thường sẽ giảm đi đáng kể, giúp rút ngắn đáng kể thời gian khởi động của nhà máy tách khí.
Thời gian đăng: 01-08-2022