RTO – Gốm tổ ong trao đổi nhiệt
Chức năng
1. Giảm tổn thất nhiệt của khí thải và nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu để tiết kiệm năng lượng.
2. Nâng cao nhiệt độ đốt dựa trên lý thuyết, cải thiện quá trình đốt cháy khí quyển, đáp ứng nhiệt độ cao của thiết bị nhiệt, mở rộng nhiên liệu có nhiệt trị thấp, đặc biệt là phạm vi ứng dụng của lò cao, nâng cao hiệu quả của nhiên liệu có nhiệt trị thấp và giảm lượng khí thải từ nhiệt lượng thấp giá trị khí than.
3. Cải thiện điều kiện trao đổi nhiệt trong lò sưởi, tăng sản lượng thiết bị, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tái đầu tư vào thiết bị.
4. Giảm lượng khí thải của thiết bị nhiệt, giảm ô nhiễm không khí và cải thiện môi trường.
Đặc trưng
Các đặc điểm của máy tái sinh gốm tổ ong như sau: chúng có độ giãn nở nhiệt thấp, nhiệt dung riêng cao, diện tích bề mặt riêng cao, giảm áp suất thấp, điện trở nhiệt thấp, dẫn nhiệt tốt, chống sốc nhiệt và nhiều hơn thế nữa.Vì vậy, trong ngành luyện kim và hóa chất, nó được sử dụng làm HTAC, trong khi chúng tôi kết hợp tái chế nhiệt của khí thải, đốt cháy hiệu quả cao với việc giảm NOx.Nó trở thành một thiết bị tiết kiệm năng lượng thực sự và giảm Nox.
Vật liệu: Alumina, Alumina dày đặc, Cordierite, Cordierite dày đặc, Mullite, Corundum Mullite và các loại khác
Ứng dụng
Gốm tổ ong là thành phần chủ chốt và cốt lõi của công nghệ đốt nhiệt độ cao lưu trữ nhiệt (công nghệ HTAC).Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lò nung thép đẩy khác nhau, lò sưởi đi bộ, lò xử lý nhiệt, lò rèn, lò nấu chảy, máy rang muôi/tundish, lò ngâm, đầu đốt ống bức xạ và lò nung kiểu chuông trong ngành công nghiệp máy móc luyện kim.Lò nung, lò hơi nóng;các loại lò gốm và lò thủy tinh khác nhau trong ngành vật liệu xây dựng;các lò sưởi hình ống khác nhau, lò nứt và các lò công nghiệp khác trong ngành hóa dầu.
Thông số kỹ thuật
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm và các loại khác
Số lỗ: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 và các loại khác
Kích thước
| Kích thước (mm) | Tế bào （N×N） | Mật độ tế bào (CPSI) | Độ rộng kênh （mm | Độ dày tường bên trong (mm) | Mặt cắt ngang miễn phí (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6 giờ 00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3,00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Thành phần hóa học
| Mục | Cordierit | Mullit | sứ nhôm | Sứ Alumina cao | Corundum |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Người khác | 1,5 | 14 | 3,7 | 8.3 | 5 |
Tính chất vật lý
| Mục | Cordierit (Xốp) | Mullit | sứ nhôm | Sứ Alumina cao | Corundum | |
| Mật độ (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2,5 | |
| Hấp thụ nước (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Hệ số giãn nở nhiệt(×10-6K-1) (20～800oC) | .3.0 | .6.0 | 6,3 | .6.0 | .8.0 | |
| Nhiệt dung riêng (J/Kg.K) (20～1000oC) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Dẫn nhiệt (W/mk) (20～1000°C) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Tối đa.Nhiệt độ làm việc (°C) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Cường độ nghiền dọc trục (MPa) | Khô | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Ngâm | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
