RTO – Gốm tổ ong trao đổi nhiệt
Chức năng
1. Giảm tổn thất nhiệt của khí thải, nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu để tiết kiệm năng lượng.
2. Tăng cường nhiệt độ cháy dựa trên lý thuyết, cải thiện quá trình cháy trong khí quyển, đáp ứng nhiệt độ cao của thiết bị nhiệt, mở rộng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, đặc biệt là phạm vi ứng dụng của lò cao, nâng cao hiệu suất nhiên liệu có giá trị nhiệt và giảm phát thải từ khí than có giá trị nhiệt thấp.
3. Cải thiện điều kiện trao đổi nhiệt trong lò, tăng năng suất thiết bị, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tái đầu tư vào thiết bị.
4. Giảm khí thải của thiết bị nhiệt, giảm ô nhiễm không khí và cải thiện môi trường.
Đặc trưng
Các đặc điểm của bộ tái sinh gốm tổ ong như sau: chúng có độ giãn nở nhiệt thấp, nhiệt dung riêng cao, diện tích bề mặt riêng cao, độ giảm áp suất thấp, điện trở nhiệt thấp, độ dẫn nhiệt tốt, khả năng chống sốc nhiệt và nhiều hơn nữa. Vì vậy, trong ngành luyện kim và hóa chất, nó được sử dụng như HTAC, trong khi chúng tôi kết hợp tái chế nhiệt của khí thải, đốt cháy hiệu quả cao với việc giảm NOx. Nó trở thành một thiết bị tiết kiệm năng lượng thực sự và giảm Nox.
Vật liệu: Alumina,Alumina đặc,Cordierite,Cordierite đặc,Mullite,Corundum Mullite và các loại khác
Ứng dụng
Gốm tổ ong là thành phần chính và cốt lõi của công nghệ đốt nhiệt độ cao lưu trữ nhiệt (công nghệ HTAC). Nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lò nung thép đẩy, lò nung đi bộ, lò xử lý nhiệt, lò rèn, lò nấu chảy, lò nung thùng/thùng chứa, lò ngâm, lò đốt ống bức xạ và lò kiểu chuông trong ngành máy móc luyện kim. Lò nung, lò nung không khí nóng lò cao; nhiều loại lò gốm và nhiều loại lò thủy tinh trong ngành vật liệu xây dựng; nhiều loại lò nung ống, lò nứt và các lò công nghiệp khác trong ngành hóa dầu.
Thông số kỹ thuật
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm và các loại khác
Số lượng lỗ: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 và các loại khác
Kích thước
Kích thước (mm) | Tế bào (N×N) | Mật độ tế bào (CPSI) | Chiều rộng kênh (mm) | Độ dày thành trong (mm) | Mặt cắt ngang tự do (%) |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6,00 | 1,35 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Thành phần hóa học
Mục | Cordierit | Mullite | Sứ Alumina | Sứ Alumina Cao Cấp | Corundum |
Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
Người khác | 1,5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Tính chất vật lý
Mục | Cordierit (Xốp) | Mullite | Sứ Alumina | Sứ Alumina Cao Cấp | Corundum | |
Mật độ (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2,5 | |
Độ hấp thụ nước (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
Hệ số giãn nở nhiệt (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6,3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
Nhiệt dung riêng (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
Độ dẫn nhiệt (W/mk) (20~1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1.0-2.0 | 1,5-2,3 | 5~10 | |
Nhiệt độ làm việc tối đa (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
Độ bền nghiền trục (MPa) | Khô | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
Sự đắm chìm | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 |