A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Sự khác biệt giữa chất độn bóng gốm và bóng mài là gì

Theo hàm lượng Al2O3 của chất độn gốm alumina trơ, hiệu quả lắng có thể được cải thiện.Bóng gốm có thể được chia thành bóng gốm thông thường, bóng gốm alumina trơ, bóng gốm alumina trung bình, bóng gốm alumina cao, bóng gốm alumina cao 99 và bóng gốm đục lỗ có rãnh gồ ghề.Theo lý thuyết này, các bi gốm hoạt tính, các bi gốm đục lỗ nhiều lớp và các bi gốm microporous C được hình thành trên bể lắng.Bóng mài là một thiết bị mài chính xác như máy nghiền bi và máy nghiền rung.Bóng đánh bóng có độ cứng cao và mật độ khối cao, giúp giải quyết vấn đề dòng bùn của tấm hoặc tấm nghiêng.Nó có khả năng chống ăn mòn cao, chống mài mòn và hiệu quả mài.Nó phổ biến hơn đá thông thường và đá tự nhiên.Nó tạo thành một bể lắng, được sử dụng trong gốm sứ, thủy tinh, men, bột màu, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác.Sau đó, dự án được đặt trên máy đệm tấm nghiêng, xử lý nước thải, xử lý nước thải tập trung toàn diện, nguồn ô nhiễm và máy đệm tấm nghiêng phức tạp và có thể thay đổi của nhà máy xử lý nước thải.Sự khác biệt giữa hai loại bóng gốm alumina là gì?

Do đó, trước hết, việc lựa chọn vật liệu có tính đến axit, kiềm và sự biến đổi, áp dụng cho đặc điểm kỹ thuật tấm nghiêng của vật thể lơ lửng.Tất nhiên, nó có thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng nước và khả năng lọc nước, và hiệu ứng tải là khác nhau.

Thứ hai, để đáp ứng yêu cầu lọc nước, sự khác biệt giữa kích thước của quả bóng gốm phụ và kích thước của hai quả bóng gốm là nhỏ, giúp giảm chi phí xử lý.Đường kính thường là 10 mm-30 mm, và loại được sử dụng phổ biến nhất là 25 mm để đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi cho công ty.Đối với phần còn lại, hàm lượng alumina cũng khác nhau tùy theo quan sát và quản lý hiện trường.

Hàm lượng alumina của bóng gốm phụ thông thường không cao.Trong số các loại phèn trong suốt thường được sử dụng 25% - 70%, nổi trong chất độn của tấm rửa, hàm lượng nhôm trong bóng gốm mài cao, và hoa phèn nổi trên chất độn của tấm rửa do các yêu cầu khác nhau như độ cứng.Nó thường được sử dụng cho hàm lượng alumina 95%.Trước khi chuẩn bị lấp tháp bằng các quả bóng gốm alumina, bể lắng đóng gói dạng tấm nghiêng không đủ kịp thời để làm sạch bụi và rác trong tháp trong quá trình vận hành bùn hoặc bùn.Theo sơ đồ đổ đầy trong tháp, lượng phèn trong bể lắng cuối cùng cao hơn giới hạn và đưa ra các đường chiều cao đổ đầy của bi sứ và chất xúc tác.Đối với các dự án xây dựng có quy mô lớn, theo tình hình hiện tại của dự án, chúng ta phải chuẩn bị xe cẩu, xe cẩu và các máy móc cần thiết khác.Không có vấn đề như vậy đối với các nhân viên tham gia trám sứ alumina.Phải có sự phân công lao động rõ ràng.Một lượng lớn nước đi vào bể lắng qua tấm nghiêng có nhiệm vụ không gây nhầm lẫn.Trong quá trình thi công bóng gốm alumina, trên thực tế, khi đổ đầy lớp đầu tiên của tháp, có rất nhiều nước trong bể lắng tấm làm đầy.Hãy cẩn thận để không làm hỏng các hệ thống khác trong tháp.

Sau khi đặt lớp đầu tiên, giải pháp cụ thể là giảm đường kính của ống.Mặt phẳng phải được bố trí đều các dụng cụ.Tấm nghiêng có thể làm tăng diện tích bề mặt riêng của khu vực này để đảm bảo bề mặt của lớp này nằm trên cùng một đường ngang.Sau khi thiết lập tòa nhà quan trọng nhất,

Sau khi sử dụng tấm đệm nghiêng thông thường, tấm trên tầng hai sẽ được nhân viên thi công trải.Bùn tuần hoàn xả phải được xác định theo nồng độ nước thải và chất rắn lơ lửng của bùn.Khi nhân viên trực tiếp đứng trên đỉnh của quả cầu gốm thì phải tránh chuyển động ngang của tòa nhà quả cầu gốm.Trong quá trình này, cần lưu ý rằng trình tự lắp đặt bể lắng với tấm chắn thường bắt đầu từ đáy, độ dày của mỗi lớp bóng alumina phải chính xác và đồng đều, và bề mặt hoàn thiện của đáy hệ thống lắp đặt Đường ống bùn phải được lau bằng xẻng và dụng cụ cạo sao cho bùn của lỗ đường ống đáp ứng được yêu cầu thiết kế, chiều cao phải phù hợp với đường ngang lấy chiều cao đường làm chỉ số.Trong quá trình chế tạo chất độn gốm alumina cũng như việc sửa chữa và ứng dụng đáng tin cậy của nó, để giúp người vận hành vận hành dễ dàng hơn,

Phương pháp xử lý nước uống tiên tiến của công ty bảo vệ môi trường chủ yếu bao gồm việc nối hệ thống chiếu sáng điện áp thấp vào tháp.Trước khi vận hành, 1 Than hoạt tính hấp phụ than hoạt tính là chất hấp phụ không phân cực với diện tích bề mặt riêng rất lớn.Người vận hành phải loại bỏ những thứ dễ rơi.Nó có tác dụng loại bỏ cao đối với các chất ô nhiễm hữu cơ như thủy ngân, chì, crom và các ion kim loại nặng khác trong nước.Mặc quần áo làm việc chuyên nghiệp, các sản phẩm than hoạt tính được chia thành carbon dạng hạt và carbon dạng bột, và các biện pháp an toàn khác được thực hiện.Trong quá trình thi công được thực hiện theo bản vẽ thi công của chất độn bóng gốm.Việc xử lý nước uống tiên tiến của công ty bảo vệ môi trường chủ yếu sử dụng than hoạt tính dạng bột.Hai công nhân mỗi người đi vào phần đầu dưới từ hố ga ở phần dưới của tháp tổng hợp.Dạng thiết bị là giường lọc than hoạt tính dạng hạt và cột lọc.Đo chiều cao của không gian còn lại, Nước đã xử lý được lọc sạch khi đi qua lớp lọc than hoạt tính, đồng thời tính toán thể tích của không gian còn lại và số lượng bóng gốm cần thiết.

Cuối cùng, than hoạt tính sẽ được vận hành trong một thời gian (sau khi lắp đặt từ vài tháng đến một năm, tùy thuộc vào chất lượng nước của nước đã xử lý và tính chất của than hoạt tính) và toàn bộ tình hình thi công phải được nghiên cứu kỹ lưỡng. .


Thời gian đăng: Mar-17-2021